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薰衣草精油提取设备提取罐

薰衣草精油提取设备

精油提取罐主要特征 ：

1、微型容积，4大系列 ：30、50、 100-500L

2、中央控制器控制，机组装置选材优

3、三层保温，敞开式结构

4、罐内设计压力0.09Mpa，夹层内设计压力0.3-0.4Mpa

5、内置加热源，无需外部加热，对罐身和罐底同时加热，温度均匀

6、低液位保护功能, 对加热器进行保护

7、可以实现提取温度和加热温度的控制及显示

8、预留扩展槽，可以完成实验组批量同时工作(5台, 10台, 20台均可)

9、提取罐的在线试验数据检测， 根据用户要求, 可以对于如下参数实施之控：

薰衣草精油提取设备的主要特点你都了解多少

关于薰衣草精油提取设备的主要特点你都了解多少

薰衣草精油提取设备适主要用于含较高油脂成分的植物性枝叶、花、草类植物精油(挥发油)的提取精炼提取过程，本设备可采用水蒸气蒸馏装置进行隔水蒸馏方式，能有效提取植物中含挥发油成份回收再利用，对植物各类易挥发香气的收集比较。此设备适用于大规格生产，中小型生产加工，研究院、医院、及各大高校研究及植物原产地附近设厂生产。

　　薰衣草精油提取设备的特点：

　　1.本设备是利用水蒸汽蒸馏方式对物料进行隔水蒸馏提取。

　　2.此设备是我公司按照精油提取的经典工艺，结合的自动化控制系统，研制水蒸汽蒸馏提取设备。结构设计合理，操作简单灵活，一个人可轻松完成整个实验和生产。

　　3.设备利用导热油间接加热，在保证清洁、安全、常压的条件下能较快到达100℃高温。在工艺允许的情况下，引导蒸气快速通过冷凝器，将易挥发的油脂快速收集到油水分离器中。

　　4.真空低温蒸馏，可对易挥发物质起到较好的回收作用。

　　5.油水分离采用实验室级玻璃多管路设计，玻璃管路直径在200mm一下，便于精油分离和收集。

　　6.设备内置放置花草可采用隔水加热或水蒸汽精馏、气动出渣，清洗设备都非常方便。

　　设备特殊说明：

　　1.精油提取机组为外接蒸汽加热形式，通过截止阀手动控制蒸馏罐内温度；

　　2.精油提取机组罐内为三层不锈钢蒸馏系统,内置物料蒸馏，外层聚氨酯发泡保温；

　　3.冷凝器可外接冰水机组或自来水冷却用户自备。

超声波提取技术有哪些?

超声波提取技术

超声波是指频率为20千赫～50兆赫左右的机械波，需要能量载体—介质—来进行传播。超声波在传递过程中存在着的正负压强交变周期，在正相位时，对介质分子产生挤压，增加介质原来的密度；负相位时，介质分子稀疏、离散，介质密度减小。也就是说，超声波并不能使样品内的分子产生极化，而是在溶剂和样品之间产生声波空化作用，导致溶液内气泡的形成、增长和压缩，从而使固体样品分散，增大样品与萃取溶剂之间的接触面积，提高目标物从固相转移到液相的传质速率。在工业应用方面，利用超声波进行清洗、干燥、杀菌、雾化及无损检测等，是一种非常成熟且有广泛应用的技术。

超声波中药提取设备的使用方法

超声波中药提取设备的使用方法分析：

　　（1）回流提取

　　包括水提热回流、醇提温回流和负压提取。其操作是提取罐中的料液被加热产生的蒸汽通过冷凝器被冷凝， 此时应使冷凝液的温度在95℃以上，依此控制冷却水的供给量， 冷凝液此时为新鲜溶媒，自流进入提取罐。如此循环，直到提取结束。提取液夹套应通入少量蒸汽，以维持罐内沸腾，使回流提取连续进行。提取罐负压提取时，冷凝了上部的管口P接真空系统。回流提取时，挥发油回收系统的冷凝器、油水分离器不使用。当提取罐中的提取液为无色时，回流提取结束，此无色液体保存，可以下次使用。

　　（2）分次提取

　　超声波中药提取设备通常为回收挥发油后进行，此时循环系统为蒸汽经冷凝器1冷凝，流经油水分离器到提取罐，如此反复，至到提取进行结束。

　　（3）挥发油回收

　　采取水蒸汽法，此时将药浸湿并浸没于水中，对提取罐加热，使液面保持微沸，大约料液温度为96～100℃左右，蒸汽进入冷凝器1被冷凝，冷凝液进入油水分离器，进行油水分离。在油水分离时，应使用油水分离器上的排水阀门调节油水分离器中油层液位，使其能从排油管排出，油水分离器中的水可以油水分离器底部排污口排出。