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精油蒸馏提取设备利用导热油间接加热

精油蒸馏提取设备利用导热油间接加热，在保证清洁、安全、常温的条件下能较快到达100摄氏度高温。在条件允许的情况下，配合真空泵，引导蒸汽快速通过冷凝器，将易蒸发的油脂快速收集到油水分离器中。真空低温蒸馏，可对易挥发物质起到较好的回收作用。油水分离采用实验室级玻璃多管路设计，玻璃管路直径在20mm以下，便于精油分离和收集。精油蒸馏提取设备内置板式多层蒸馏篮，上开盖结构，放置花草、清洗设备都非常方便。

超临界二氧化碳萃取法，实质上是将溶剂萃取法中的溶剂换成了二氧化碳超临界流体。它完全不用高温、也不会破坏原植物芳香分子的结构，不会产生化学变化。

所谓“超临界流体”，指的是二氧化碳介于气态与液态之间的状态，通常二氧化碳在超过摄氏 30 度时会呈气态，在压力 1013 毫米柱以上时会呈现液态，当它介乎于这两种状态之间的时候，可以利用它流体像溶剂一般的特性，让它萃取出植物细胞中的芳香分子，而时间只需要十分钟。

同的萃取方法会影响精油的产量。例如，二氧化碳萃取法与溶剂萃取法二者相比，前者可轻易萃取出所需成分（酯类、大分子），但是由于工序上的必然损失，低沸点成分（如单萜烯类）萃取率反而没有溶剂萃取法的萃取率那么高。溶剂萃取法生产的花朵类精油香气还原度非常高，出油率也比蒸馏法更高，因此价格普遍比蒸馏法萃取的精油更低。其次，不同的萃取方法会影响精油的有效成分组成。有些具有重要作用的芳香分子需要特殊工艺才能被萃取出来。

水蒸馏工艺：清洗香材→抽湿凉干→粉碎→不锈钢炉蒸馏→保持50小时100℃循环回流密封蒸馏后，得到少量的沉香精油，萃取率约千分之一。超临界工艺(二氧化碳）：清洗香材→抽湿凉干→粉碎→超临界低温萃取设备→获取沉香提取物→分离水分→分离重质油膏→得到沉香精油，萃取率约千分之三。

常用的植物提取设备有：管式离心机、碟式离心机、卧螺离心机。其操作原理，主要都是依靠设备转鼓经高速旋转所形成的离心力场将物料中有着不同比重差的物质成分分离开来的过程。根据产品种类不同，可分为澄清型、过滤型、沉降型设备；从功能性上来说，可分为半自动、全自动设备；连续操作、间歇操作性能；澄清、分离和分级功能等等。