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多功能提取罐的原理及用途

多功能提取罐适用于中草药、植物、动物、食品、生物药，化工行业的常压、减压、加压、水煎、温浸、渗漉、强制循环、热回流，芳香油提取及有机溶媒回收等工艺过程操作。设备在制造过程中采用***的密封方式，加热、回流方法达到药品GMP规范要求，是目前国内外生产中普遍采用的设备。

　　多功能提取罐的功能用途：

　　1、多功能提取罐属于压力容器，提供质量技术监督局压力容器监检证明。

　　2、高换热面积，有效解决除沫消泡。对溶媒回收、挥发油分离具有良好效果。罐体配备CIP旋转清洗球、测温仪表、防爆射灯、视镜、快开式投料门等，确保操作简便、安全，且完全符合GMP标准。

　　3、设备采用多气缸安全门，***的密封技术可使设备在常压、负压、正压等多种条件下运行。

　　4、出渣门设有底部加热功能，使罐内药材加热均匀，能实现充分提取。

　　5、设备成套供应包括：除沫器、冷凝器、冷却器、油水分离器、过滤器、气缸控制台等附件。

　　6、按形式分为正锥形、斜锥形、倒锥形、蘑菇形、直筒形，用户可根据需要选型。

超声波中药提取设备的年出口额在中药出口商品中的构成比呈明显上升趋势。以2005年为例，我国提取物的出口增速高达31.17%，高于中药出口总值增速16个百分点；出口2.93亿美元，占中药出口总值的35.3%；出口增长6957万美元，占中药出口总增长值的65.98%，成为拉动我国中药出口增长的主要动力。对于中药提取物未来的发展态势，部分表示，与化学和其他中药品种相比，由于具有原创性优势和较高的技术含量，未来的中药提取物研究开发仍将风光。

　　如果超声波中药提取设备的生产工艺和设备性能不能很好地结合，生产过程中就会出现产品质量不稳定、原材料消耗大等问题。经过前处理和提取工序的加工，药材变成了药品的中间体，终成为药品。中药制药前处理和提取工序是生产中的关键工序，也是容易被管理者忽视的工序。设备操作人员对设备的工作原理理解不到位，就不可能正确地使用设备。因此，设备和生产工艺的有机结合及设备的正确使用，是提高质量和效益的一个重要环节。

详细解读超声波提取浓缩机组的主要技术特点

超声波提取浓缩机组充分发挥超声波聚能式发生器的特点，超声波直接作用物料，利用超声波强化中药提取的机械作用，空化作用，局部高振动，高冲击，高声压剪切作用，使提取时间较传统方法大大缩短4/5以上，提取率比传统工艺显著提高。超声波提取是常温提取，有效减少热敏性材料的丧失。

　　超声波提取浓缩机组的特点：

　　(1)无须高温，无水煮高温，不破坏物料中某些具有热不稳定、易水解或氧化特性的成份，提高中药的。

　　(2)常压提取，安全性好，操作简单易行，维护保养方便。

　　(3)提取，提取时间仅为水煮、醇沉法的三分之一或更少。提取充分，提取量是传统方法的二倍以上。

　　(4)具有广谱性，适用性广，绝大多数的中药材各类成份均可超声提取。

　　(5)超声波提取对溶剂和目标提取物的性质(如极性)关系不大，可供选择的提取溶剂种类多、目标提取物范围广泛。

　　(6)减少能耗，由于超声提取无需加热或加热温度低，提取时间短，因此大大降低能耗。

　　(7)药材原料处理量大，成倍或数倍提高，且杂质少，有效成分易于分离、净化。

　　(8)提取工艺成本低，综合经济效益显著。

　　超声波提取浓缩机组适用于中药，，生物制药，化妆品，食品的行业的常压超声波提取，超声波萃取，超声波植物精油，芳香油成分的提取及提取物真空减压浓缩等多种工艺。此设备非常适合用于高校，研究院和企事业单位实验室研发部门及制药厂多品种，小批量生产使用。

香樟精油提取设备的特点和技术参数

香樟精油提取设备的特点和技术参数总结

香樟精油提取设备适用于生物制药、化妆品、食品等行业的挥发油提取生产与应用，本设备使用特殊结构的水汽蒸馏装置，提取植物挥发油成份。相对同类产品可显著提高精油收集率。此设备是实验室设备，非常适用于高校、研究所和企事业单位实验室研发部门及制药厂多品种、小批量生产使用。

　　香樟精油提取设备的产品特点：

　　本设备适用于生物制药、化妆品、食品等行业的挥发油提取生产与应用，本设备使用特殊结构的水汽蒸馏装置，提取植物挥发油成份。相对同类产品可显著提高精油收集率。

　　精油提取设备设备分类：1)实验型植物精油提取设备；2)生产型植物精油提取设备。

　　1)实验室设备：蒸馏罐容积在3~300升。此类设备非常适用于高校、研究所和企事业单位实验室研发部门及个人使用。

　　2)生产型设备：蒸馏罐容积在300~5000升。此类设备适用香料企业、生物制药企业、日化企业批量生产使用。