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树脂未使用状态下的储存

树脂的内、外包装可有效保护树脂免受污染、损失与水分流失，如果树脂包装破损或敞开，一方面可能导致树脂外漏受污，且散落的树脂颗粒会导致地面易滑，带来树脂损失的同时，也会给现场人员的安全带来隐患（存在滑倒跌落风险）；另一方面，树脂长期暴露于空气中，不但存在树脂发生物理、化学、生物污染而变质的可能，也会导致树脂表面与内部水汽蒸发，引起树脂失水，影响树脂性能的风险。因此，无论何种树脂，一旦打开包装，应尽快投入使用；未使用的树脂应重新封装保存（可使用原有包装，但须注意包装完好与洁净）。树脂储存过程中一旦发现包装破损，应及时进行包装修补或倒换包装。

需要特别注意的是，一旦发现树脂因失水而变得干燥，切不可直接用水进行润湿，以免树脂快速溶胀而导致骨架断裂，产生树脂破碎。而是应该向树脂中慢慢加入浓盐水，静置1小时以上，以使树脂内、外溶液体系达到平衡，再通过连续处理的方式逐步降低盐水浓度，实现盐水的置换，后再用纯水清洗干净。对于干燥程度较高的树脂，建议可在实验室***行包括盐水浓度、加入速度、平衡时间等工艺参数的优化论证，确定工艺后再进行规模化处理。

交换

将试液加到交换柱上，用活塞控制一定的流速进行交换。

洗脱

当交换完毕之后，一般用蒸馏水洗去残存溶液，然后用适当的洗脱液进行洗脱。在洗脱过程中、上层被交换的离子先被洗脱下来，经过下层未被交换的树脂时，又可以再度被交换。

阳离子交换树脂常采用HCl溶液作为洗脱液；阴离子交换树脂常采用NaCl或NaOH溶液作为洗脱液。洗脱之后的树脂已得到再生，用蒸馏水洗涤干净即可再次使用。

如遇停运期间恰为冬季或环境温度较低，为了防止树脂储存期间冻结，对树脂进行充分再生处理与水洗后，应用盐水进行过柱浸泡，对树脂床层与树脂内部进行盐水置换保存，后期恢复运行之前，再用洁净的去离子水进行清洗置换。

盐水（或碱盐水）浸泡防止染菌

树脂长时间储存在树脂柱中存在藻类、细菌等微生物滋生的风险，为了有效抑制该问题的发生，可对树脂进行充分再生与清洗（使树脂保持清洁状态）后，用10%的NaCl盐水或10%的NaCl + 2%的NaOH碱盐水过柱浸泡置换处理后，将树脂保存在相应的盐水或碱盐水中，可有效抑菌。