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香水工业中常见的精油提炼多为蒸馏法

植物精油提炼设备是根据植株种类的特性和所需精油不同，会选择使用整个植株、或植株的一部分经各种方法来获取植物的芳香精髓的设备。比较常用的，要数油脂萃取法、溶剂萃取法、机械冷萃取法、蒸馏萃取法、超临界CO2萃取法、亚临界萃取法、浸泡法。

油脂萃取法，即油脂分离法，又称脂吸法（Enfleurage)。

香水工业中常见的精油提炼多为蒸馏法，但由于蒸馏法温度过高，高温会导致花瓣中的一些气味分子氧化分解，于是有了通过低温萃取的脂吸法。看到“脂吸法”三个字，不禁想起电影Perfume：TheStoryofaMurderer，中文名《香水》，片中男主因对气味的超能力而醉心于香水业，为求得异香而到格拉斯学习脂吸法，演绎其近乎入魔的非凡历程。

脂吸法诞生于法国格拉斯，因大多数芳香气味分子为脂溶性，所以利用油脂的吸附功能即可萃取出芳香精油。该方法需要大量的人力和物力，整个过程历时久，工序繁琐，是昂贵的一种精油提取法。

超声波萃取的特点

　　适用于中药材有效成份的萃取，是中药制药改变传统的水煮醇沉萃取方法的新方法、新工艺。与水煮、醇沉工艺相比，超声波萃取具有如下突出特点：

　　（1）无需高温。在40℃－50℃水温F超声波强化萃取，无水煮高温，不破坏中药 材中某些具有热不稳定，易水解或氧化特性的成份。超声波能促使植物细胞地破壁，提高中药的。

（2）常压萃取，安全性好，操作简单易行，维护保养方便。

（3）萃取。超声波强化萃取20～40分钟即可获*提取率，萃取时间仅为水煮、醇沉法的三分之一或更少。萃取充分，萃取量是传统方法的二倍以上。据统计，超声波在65～70oC工作效率非常高。而温度在65oC度内中草药植物的有效成份基本没有受到破坏。加入超声波后（在65度条件下），植物有效成份提取时间约40分钟。而蒸煮法的蒸煮时 间往往需要两到三小时，是超声波提取时间的3倍以上时间。

（4）具有广谱性。适用性广，绝大多数的中药材各类成份均可超声萃取。

（5）超声波萃取对溶剂和目标萃取物的性质（如极性）关系不大。因此，可供选择的萃取溶剂种类多、目标萃取物范围广泛。

（6）减少能耗。由于超声萃取无需加热或加热温度低，萃取时间短，因此大大降低能耗。

（7）药材原料处理量大，成倍或数倍提高，且杂质少，有效成分易于分离、净化。

（8）萃取工艺成本低，综合经济效益显著

小型植物精油提取设备特点

小型植物精油提取设备特点：

1．本设备是利用水蒸汽蒸馏方式对物料进行隔水或共水蒸馏提取。

2．此设备是我公司按照精油提取的经典工艺，结合***的自动化控制系统，研制的超小型水蒸汽蒸馏提取设备。结构设计合理，性能***。操作简单灵活，一个人可轻松完成整个生产。

3．设备利用导热油间接加热，在保证清洁、安全、常压的条件下能较快到达100℃高温。

4．设备冷凝部位设计，冷凝效果好。油水分离采用实验室级玻璃多管路设计，玻璃管路直径在20mm以下，采用结构的油水分离器，便于精油分离和收集。

6．设备内置层板式多层蒸馏蓝，上开盖结构，放置花草、 清洗设备都非常方便。

精油提取设备适用于含较高

精油提取设备适用于含较高油脂成分的植物性枝叶、花、草以及动物性物料中常规油脂，芳香型油脂成分的共水和隔水蒸馏提取工艺，将芳香植物置于蒸馏容器内，再将高温的蒸汽通入其中（或把香料与水放在一起煮沸，此时植物体内包含芳香成分的精油就会扩散到水蒸气中，形成油与水的共沸物；其后将共沸物冷却，由于油不溶于水通过油水分离器将油分出。

精油提取设备特点：

2．此设备是按照精油提取的经典工艺，结合***的自动化控制系统，研制的超小型水蒸汽蒸馏提取设备。结构设计合理，性能***。操作简单灵活，一个人可轻松完成整个生产。

精油提取设备的设备用途：

本设备适用于中药、、生物制药、化妆品、食品等行业对植物挥发油的提取、收集。此设备是实验室设备，非常适用于高校、研究所和企事业单位实验室研发部门及制药厂多品种、小批量生产使用。