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沉香油萃取设备设备特点

沉香油萃取设备

设备特点：

1．本设备是利用水蒸汽蒸馏方式对物料进行隔水蒸馏提取。

2．此设备是我公司按照精油提取的经典工艺， 结合***的自动化控制系统，研制水蒸汽蒸馏提取设备。结构设计合理，性能***。操作简单灵活，一个人可轻松完成整个实验和生产。

3．设备利用导热油间接加热，在保证清洁、安全、常压的条件下能较快到达100℃高温。

在工艺允许的情况下，引导蒸气快速通过冷凝器，将易挥发的油脂快速收集到油水分离器中。

4．真空低温蒸馏，可对易挥发物质起到较好的回收作用。

5．油水分离采用实验室级玻璃多管路设计，玻璃管路直径在200mm一下，便于精油分离和收集。

6．设备内置放置花草可采用隔水加热或水蒸汽精馏、 气动出渣，清洗设备都非常方便。

玫瑰精油纯露提取罐的工艺流程

玫瑰精油纯露提取罐的工艺流程：

（1）采摘：玫瑰花采摘时间与玫瑰精油的含量有很大关系，一般清晨5-7时，含油量较高，适宜的气温为15-23℃，相对湿度55-70%。花开放程度不同含油量也不同，在花开至呈半杯状、花蕊黄色时，含油量较高。

（2）运输：采摘完后运输过程中要注意使用通风好的盛器，以花篮、麻袋为好，要自然装满，不要挤压，免得生热损失油分。

（3）加工前预处理：

a.玫瑰花采摘后，一般应立即加工，存放时间不超过2小时，来不及加工的玫瑰花可临时贮存，将玫瑰花摊薄层于水泥地面上或铺席的湿地面上，并经常翻动。

b.水淹渍保鲜，用20%水将鲜花淹在干净防渗的池子里，盐水要将花全部淹没，密封存放。

（4）装锅：装花量应为蒸锅的2/3。

（5）通气加热：蒸馏开始时，不宜使用直接蒸气，因锅内温度较低，使用直接蒸气无疑会增加锅内水量，同时直接蒸气使锅内鲜花翻动激烈，蒸出的气流中夹带花渣、飞沫的现象严重，这时，加热升温缓慢一些，使花朵充分被水湿润，待花瓣受热变软沉于水中时，再适当加快升温过程。

（6）冷凝器出口处应装有温度计，以观测馏出液的温度。

（7）油水分离：玫瑰油为水不溶性油，密度小于水，静止时，油在上层，用分离器将其与水分离，取出玫瑰油。

（8）贮存：玫瑰精油为多醇、多烃、多烯等类有机物的混合物，见光及暴露在空气中，易发生氧化，影响香气质量，所以，较好用棕色玻璃瓶装，密封，贮放在阴暗处。

锉榨法

　　这一方法又叫优扣累（Ecuelle）法,起源于法国南部尼斯（Nice）。虽然在欧洲这一方法已经不再使用，但在意大利起先采用的机械生产柑橘油的原理，都是根据这一方法发展起来的。该法是利用具有突出的铜制漏斗状锉榨器。将柑橘的整果在锉榨器的尖刺上旋转锉榨，使油囊精油渗流出来。并通过锉榨器下端的手柄内管，流到盛油和水的受器内，盛油和水的瓷罐放在冷室中，静置分出精油。

　　这一方法的出油率低需要较多劳动力。生产出的精油质量不如海绵法好，意大利南部加拉勃利亚地带分析了锉榨器的结构特点，研制出香柠檬的压榨机，从而成为机械法提取柑橘油的先例。