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杂樟精油提取罐的工艺流程

　　杂樟精油提取罐的工艺流程：

(1)原料选取樟树的树干、树根部位各含有樟脑和樟油2%-4%，枝、叶各含1%-3%。树龄越大含量越高。大片有苦涩味者含樟脑多，辣涩味的含樟油多。采集应选秋季为好，此时树叶含脑量高。采叶时每株留下16的树叶，并以30年以上的老树为宜。砍伐后的树枝和根应劈成宽2.5厘米、厚1厘米、长10厘米的薄片。

　　(2)上锅蒸馏蒸锅不能用铁制的，以铜或不锈钢制的为好。蒸灶上设木制蒸桶，与锅口径大小一致.套在锅上。加工时，把樟树叶或樟柴薄片装入蒸桶内。锅内的水与原料相隔10厘米。投料后要立即关闭锅盖及装料口，再检查蒸馏锅与冷却器的连接处，若不漏气，才能开始蒸馏。蒸馏时应保持锅中水位，防止烧干或烧焦。把油水分离后的水作为回水，重返蒸锅内使用。

　　(3)冷却分离带有樟脑和樟油的蒸汽，经过导气管进入多环的盘形冷却器，冷凝后樟脑和油浮在水面。分离水应是透明的，如不透明应再次分离，提高山油率。把浮在水面的樟脑和樟油用纱布过滤.即得粗樟脑，剩下的樟油中含有大部分樟脑，故称。

　　(4)复蒸提纯用提取樟脑时，把放人蒸馏锅内，进行二次蒸馏，收集155-200℃的蒸馏液称为白油。白油冷却后析出结晶樟脑，然后过滤，反复将滤液蒸馏几次，直至无樟脑析出为止，余下的就是樟油。

多功能提取罐的原理及用途

多功能提取罐适用于中草药、植物、动物、食品、生物药，化工行业的常压、减压、加压、水煎、温浸、渗漉、强制循环、热回流，芳香油提取及有机溶媒回收等工艺过程操作。设备在制造过程中采用***的密封方式，加热、回流方法达到药品GMP规范要求，是目前国内外生产中普遍采用的设备。

　　多功能提取罐的功能用途：

　　1、多功能提取罐属于压力容器，提供质量技术监督局压力容器监检证明。

　　2、高换热面积，有效解决除沫消泡。对溶媒回收、挥发油分离具有良好效果。罐体配备CIP旋转清洗球、测温仪表、防爆射灯、视镜、快开式投料门等，确保操作简便、安全，且完全符合GMP标准。

　　3、设备采用多气缸安全门，***的密封技术可使设备在常压、负压、正压等多种条件下运行。

　　4、出渣门设有底部加热功能，使罐内药材加热均匀，能实现充分提取。

　　5、设备成套供应包括：除沫器、冷凝器、冷却器、油水分离器、过滤器、气缸控制台等附件。

　　6、按形式分为正锥形、斜锥形、倒锥形、蘑菇形、直筒形，用户可根据需要选型。

中药提取设备发展前景良好

近年来，随着人们生活水平的提高，对于生活的追求也越来越要求以及制药行业的快速发展，超声波中药提取设备在市场上的发展前景广阔，需求量也逐渐加大，市场竞争能力正在不断增强，中药提取设备发展前景良好。

　　在竞争中，我国超声波中药提取设备生产企业的主要竞争对手是丹麦、瑞士、英国、德国、美国以及日本等。与竞争对手相比，我国中药提取设备的优势加热设备是价格低廉，不足之处主要在于产品的自动化控制程度、外观质量、成套性和功能组合性方面有待进一步提高。

　　多功能提取器进行挥发油回收、水提（醇提）分次提取，水提热回流，醇提温回流，提取罐负压提取。由提取罐、捕沫器、冷凝冷却器、油水分离器等组成。具有、操作方便等优点，罐内配备CIP清洗系统，符合GMP标准，适用于中药、食品、化工行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环渗漏作用，芳香油提取及有机溶煤回收等多种工艺操作。

植物精油提取方法中的榨磨法是什么?

植物精油提取方法中的榨磨法是什么？

植物精油提取方法中的榨磨法主要用于提取柑桔类果实精油，如柠檬油、甜橙油、香柠檬油、红橘油等。基本原理是采用冷磨或机械冷榨的方法将含芳香油较多的果皮中的芳香油分压榨出来，并喷水使油和水混合流出，再经高速离心机将精油分离出来。此法生产过程在常温下进行，确保了芳香油中萜烯类化合物不发生化学反应，从而使精油质量提高、香气逼真。该法传统上主要采用整果压榨法和果皮海绵吸收法，近代生产方法采用整果冷磨法和果皮压榨法。榨磨过程主要包括循环喷淋水、过滤与沉降、离心分离、榨磨后果皮处理几个工艺过程。