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小型植物精油提取设备特点

小型植物精油提取设备特点：

1．本设备是利用水蒸汽蒸馏方式对物料进行隔水或共水蒸馏提取。

2．此设备是我公司按照精油提取的经典工艺，结合***的自动化控制系统，研制的超小型水蒸汽蒸馏提取设备。结构设计合理，性能***。操作简单灵活，一个人可轻松完成整个生产。

3．设备利用导热油间接加热，在保证清洁、安全、常压的条件下能较快到达100℃高温。

4．设备冷凝部位设计，冷凝效果好。油水分离采用实验室级玻璃多管路设计，玻璃管路直径在20mm以下，采用结构的油水分离器，便于精油分离和收集。

6．设备内置层板式多层蒸馏蓝，上开盖结构，放置花草、 清洗设备都非常方便。

　　索氏提取设备的主要特点：

　1.设备整机热：此设备内部自带微型过热发生器，加热、降温速度快，热。索氏动态提取及真空浓缩设备生产部门可做更多批次的生产。

　　2.设备在使用中可与我公司生产的实验室无菌灌装机联动运行，是小型药剂生产线的标配设备。同时该设备也可与旋转真空蒸发仪配套使用。

　　3.设备温控反映灵敏：此设备温度调节灵敏(精度±1°)，加热器能很快的反映您的操作指令，避免了用导热油加热时温度升温困难、自然降温缓慢而无奈等待的困境。

　　4.设备结构紧凑，站地面积小，实际占地面积在2M2左右，可配移动脚轮，方便操作。

　　5.此设备为全封闭内循环结构，配有油水分离器和冷凝器、冷却器，可提取芳香油和植物性精油。

玫瑰精油纯露提取罐的工艺流程

玫瑰精油纯露提取罐的工艺流程：

（1）采摘：玫瑰花采摘时间与玫瑰精油的含量有很大关系，一般清晨5-7时，含油量较高，适宜的气温为15-23℃，相对湿度55-70%。花开放程度不同含油量也不同，在花开至呈半杯状、花蕊黄色时，含油量较高。

（2）运输：采摘完后运输过程中要注意使用通风好的盛器，以花篮、麻袋为好，要自然装满，不要挤压，免得生热损失油分。

（3）加工前预处理：

a.玫瑰花采摘后，一般应立即加工，存放时间不超过2小时，来不及加工的玫瑰花可临时贮存，将玫瑰花摊薄层于水泥地面上或铺席的湿地面上，并经常翻动。

b.水淹渍保鲜，用20%水将鲜花淹在干净防渗的池子里，盐水要将花全部淹没，密封存放。

（4）装锅：装花量应为蒸锅的2/3。

（5）通气加热：蒸馏开始时，不宜使用直接蒸气，因锅内温度较低，使用直接蒸气无疑会增加锅内水量，同时直接蒸气使锅内鲜花翻动激烈，蒸出的气流中夹带花渣、飞沫的现象严重，这时，加热升温缓慢一些，使花朵充分被水湿润，待花瓣受热变软沉于水中时，再适当加快升温过程。

（6）冷凝器出口处应装有温度计，以观测馏出液的温度。

（7）油水分离：玫瑰油为水不溶性油，密度小于水，静止时，油在上层，用分离器将其与水分离，取出玫瑰油。

（8）贮存：玫瑰精油为多醇、多烃、多烯等类有机物的混合物，见光及暴露在空气中，易发生氧化，影响香气质量，所以，较好用棕色玻璃瓶装，密封，贮放在阴暗处。