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索氏动态提取及真空浓缩设备生产部门

　　索氏提取设备的主要特点：

　1.设备整机热：此设备内部自带微型过热发生器，加热、降温速度快，热。索氏动态提取及真空浓缩设备生产部门可做更多批次的生产。

　　2.设备在使用中可与我公司生产的实验室无菌灌装机联动运行，是小型药剂生产线的标配设备。同时该设备也可与旋转真空蒸发仪配套使用。

　　3.设备温控反映灵敏：此设备温度调节灵敏(精度±1°)，加热器能很快的反映您的操作指令，避免了用导热油加热时温度升温困难、自然降温缓慢而无奈等待的困境。

　　4.设备结构紧凑，站地面积小，实际占地面积在2M2左右，可配移动脚轮，方便操作。

　　5.此设备为全封闭内循环结构，配有油水分离器和冷凝器、冷却器，可提取芳香油和植物性精油。

植物精油蒸馏提取设备技术资料

本设备可用于中药、食品、化工行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环、渗漉、芳香油提取及有机溶媒的回收等多种工艺操作。使用本设备能使提取效果更佳、时间短、药液含量高。本设备搅拌系统分螺旋式搅拌和桨式搅拌，同时本设备选材优良，广泛应用于制药、食品、化工等行业。

1、植物提取设备收膏率比多能罐提高10～15％，药膏内含有效成分高1倍以上。由于在提取过程中，热的溶剂连续加到药面上，由上至下高速通过药材层，溶解药材中的溶质，药材中的溶质含量与溶剂中溶质含量保持了高梯度，药材中的溶质高速溶出，直至完全溶出，则有效成分提取率高，故收膏率高、药膏里有效成份含量高。

2、由于溶质高速溶出，提取时间短，浓缩与提取同步进行，故药材到浓缩药膏只需7～8小时，设备利用率高。

3、设备单一、占地小、设备利用率高，故投资省。

4、提取只加1次溶剂，在一套密封设备内循环使用，药渣里的溶剂基本上能回收出来，故溶剂用量比多能提取罐少30％以上，消耗率可降50～70％，这为用提取、提纯中药中有效成分铺平了道路。

5、由于浓缩的二次蒸汽作提取的热源，抽入浓缩器的提取液与浓缩同温度，可节药50％以上的蒸汽，操作很简便，减少了操作人员

蒸汽蒸馏法，是把植物的花朵、叶子等部位放在蒸馏容器中的筛板上，大部分植物进行蒸馏萃取时以刚采摘的鲜花在时间进行，如玫瑰、香蜂草等，而有的则需要先做干燥处理，如洋甘菊。然后在容器底部以低压加热燃烧的蒸汽往上灌入。当炙热的蒸汽充满在容器时，会将植物包围，这时精油物质就会突破植物的储油细胞释放出来，并随着水蒸汽通过上方的冷凝管进入冷凝器内。冷凝器是一个螺旋形的管子，周围环绕着冷水，以使蒸汽冷却转化为油水混合液，然后流入油水分离器。