自动化设备厂家规格尺寸 天津龙鼎世纪轻工设备

中药制药前处理和提取工序是生产中的关键工序，也是容易被管理者忽视的工序。设备操作人员对设备的工作原理理解不到位，就不可能正确地使用设备。因此，设备和生产工艺的有机结合及设备的正确使用，是提高质量和效益的一个重要环节。

浓缩设备

1、双效浓缩器

双效浓缩器工作时，一次蒸汽浓缩所产生的二次蒸汽进行下一步浓缩，浓缩的药液串联进入一效浓缩，多效则依此类推，其根本目的是节约能源。例如，一效浓缩一吨蒸发量需要1.2t蒸汽，两效浓缩则只需要0.57t蒸汽，三效只需要0.43t蒸汽。(7)原料中既有粉碎料又有提取物时，可将提取浓缩后的药液掺在粉碎料中，经微波处理，干燥灭菌可同时完成，既节约能源又节省时间。即一次浓缩产生的蒸汽作为二次浓缩的热源，实现节能。如在真空的条件下进行低温连续浓缩，更适用于热敏性物料。

双效浓缩器的使用注意点：(1)为了加快浓缩速度，可采用真空减压浓缩，其真空度的高低要根据物料性质和生产工艺的不同确定；3检查电汽线路、控制系统是否正确，控制箱中针型阀开度必须合适，应使出渣门缓慢平衡打开，为避免由于排渣门开启时自有利重而产生的冲力使气缸活塞杆受损。(2)回收有机溶ji时真空度不要过大，以减少有机溶ji的损耗；(3)设备用作浓缩工艺时，*冷凝器不要通入冷凝水，否则会产生内回流，减慢浓缩速度，在回收乙醇时，*冷凝器要通入冷凝水使其产生冷凝作用，以利于乙醇的回收；(4)出料时必须使设备恢复常压。

2、单效浓缩器(乙醇回收器)

单效浓缩器(如图4所示)的乙醇回收能力大，有时也称之为乙醇回收器，但节能效果不如双效和三效浓缩器。设备采用外加热自然循环与真空负压蒸发相结合的方式，蒸发速度快，浓缩比可达1.3；清洗方便(打开加热器的上盖即可进行清洗)，操作简单，占地面积小。目前，我国市场上出现的热回流提取浓缩罐设备多种多样，功能齐全，基本能满足中药行业提取浓缩工序的需求。

单效浓缩器的能源消耗主要有2个方面：(1)在加热器内用于加热稀溶液使溶液中溶媒蒸发所消耗的工业蒸气；(2)已经汽化的溶媒蒸气再冷凝成溶媒液体时，在冷凝器中所需要的冷却水。前者需要供给热量，而后者需要带走热量。被加热的溶液所产生的溶媒蒸气含有大量的热能，在这里不但没有得到利用，相反还要消耗大量的冷却水来冷却它(有时为保证冷却效果还要开启制冷设备)。设备出厂前、设备及夹套内均经过水压试验，但由于运输原因紧固螺栓可能有松动，故在试车前应把螺栓均匀旋紧，并且用使用压：1。产量越大，需蒸发量越大，所需的加热蒸气就越多，同时所消耗的冷却水也越多。这就是单效浓缩器能耗大的原因。

中药提取设备简单说是利用提取设备把中药中的精华成份提炼出来。中药提取设备组成部分可分为提取罐、冷凝器、冷却器、分离器、过滤器、出渣门气动控制系统等构成。受***化工发展形势持续向好带动，不锈钢反应釜市场形势稳中看好。可根据用户的不同需求工艺要求设计制作,北京舜甫在中药提取设备领域具有新的研发与生产,关于中药提取设备更详细资料请参阅文章下面参考资料,中药提取设备广泛适用于中药、植物、食品、生物、轻化行业的常压、加压、减压、提取，温浸、热回流、强制循环、渗漉、芳香油的分离及有机溶媒的回收。

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配液罐注意事项

1.  减速机定期更换润滑油。

2.  安全阀和压力表，需定期检测、更换。

3.  机械密封需定期调整和加冷却水，不允许长时间干磨擦运行，以免降低使用寿命。

4.  减速机支座轴承需定期更换润滑油并检查其完好性。

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提取部分主要工艺控制点：1、生产信息管理（批次牌号、参数等）；2、人工投料确认，溶媒自动添加控制；3、浸泡、升温、煎煮温度及压力控制；二次蒸汽的继续上升，经冷凝器冷凝成热凝液，回落到提取罐作新溶剂加到药面上，新溶剂由上而下高速通过药材层到提取罐底部，药材中的可溶性有效成份溶解于提取罐内溶剂。4、浸泡及提取时间、提取次数控制；5、药液循环、出料、堵塞控制；6、冷凝器冷却循环水通断控制；7、提取罐盖控制及出渣车信号连锁；8、自动清洗、排污控制。