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中药提取设备简单说是利用提取设备把中药中的精华成份提炼出来。中药提取设备组成部分可分为提取罐、冷凝器、冷却器、分离器、过滤器、出渣门气动控制系统等构成。可根据用户的不同需求工艺要求设计制作,北京舜甫在中药提取设备领域具有新的研发与生产,关于中药提取设备更详细资料请参阅文章下面参考资料,中药提取设备广泛适用于中药、植物、食品、生物、轻化行业的常压、加压、减压、提取，温浸、热回流、强制循环、渗漉、芳香油的分离及有机溶媒的回收。有足够的机械强度和耐蚀能力，满足反应过程对压力的要求，保证设备***，生产***。

提取浓缩是中药生产环节中较为关键的环节，中药行业对提取浓缩的要求严格，尤其是在目前中药质量受到质疑的现下。为做好***生产工作，中药企业除了以药材为切入点，还要视制药设备为突破点，保障中药产品的质量。因此，***的提取浓缩设备就成为诸多中药企业争先购入的产品之一。膜分离系统设备的技术特点：世界***的纳米膜技术材料，选择性分离强，对杂质分离***。

所谓的提取设备就是用溶剂(水或其他溶媒)分离固体物料中有效组分的固—液萃取设备，常见的有静态提取罐、超声波提取设备、微波提取设备、超临界萃取设备。以超声波提取设备为例，超声波提取设备是利用超声波的空化作用加速药材有效成分浸出的萃取设备。

　通常情况下，超声波的热效应、机械作用、空化作用相互关联，因此可以通过控制超声波的频率与强度，突出其中某一作用，减小或避免另一作用，以此达到提高药材有效成分提取率的目的。有厂家表示，超声波提取设备的优点不仅是时间短、温度低、收率高，还能为大生产提供合理化生产工艺、流程及参数。这种方式既保持了高浓度差，加快提取速度，又缩短了提取时间，提高其效率，并且能使罐药材松散便于后道工序出渣，使用方便。

　　再比如超临界萃取设备，笔者获悉，超临界萃取兼具精馏和液—液萃取的特点，能够在萃取的过程中，被分离物质间挥发度差异及分子亲和力之间不同的两种因素同时起作用。因此，超临界萃取设备具有***、速度快、能耗低的特点，在环保趋势盛行的制药行业中，超临界萃取设备较适合与热敏性物质的分离。中药提取罐的影响力中药提取罐可以用于医院、中药制剂室、中小药厂和试验室以及食品饮料、化工、行业的常压、水煎、湿浸、热回流、强制循环渗透、芳香油提取及有机溶媒回收等多种工艺操作。

中药提取浓缩设备操作说明及结构原理

中药提取浓缩设备，提取浓缩机组操作说明及结构原理

工作原理：

将药材投入提取罐内，加药材的5～10倍的溶媒如水、乙醇等（据工艺要求）。开启提取罐直通知夹套蒸汽阀门，使提取液加热至沸腾20～30分钟后，用抽滤管将1/3提取液抽入浓缩器。关闭提取罐直通和夹套蒸汽、开启加热器阀门使液料进行浓缩。浓缩时产生二次蒸汽，通过蒸汽发器上升管送入提取罐作提取的热源和溶液，维持提取罐内沸腾。我公司生产的热回流提取浓缩设备，是为中药厂煮、提、浓缩工序设计的多用设备，在本工序内能提取，酒精回收，挥发油分离，浓缩收膏等。

二次蒸汽的继续上升，经冷凝器冷凝成热凝液，回落到提取罐作新溶剂加到药面上，新溶剂由上而下高速通过药材层到提取罐底部，药材中的可溶性有效成份溶解于提取罐内溶剂。提取液经抽滤管抽入浓缩器、浓缩产生的二次蒸汽又送到提取罐作热源和溶剂，这样形成的新溶剂大回流提取，故药材中浓质密度与溶剂中含溶质密度保持高梯度，药材中的溶质高速溶出，直至完全溶出（提取液无色），此时，提取液停止抽入浓缩器，浓缩的二次蒸汽转送冷却器，浓缩继续进行，直至浓缩成需要比重（1.2～1.34）的药膏，放出被用。提取罐内的无色液体，可放入贮罐作下批复用，药渣从出渣门排掉，若是用有机的溶剂提取，则先加适量的水，开直通和夹套蒸汽，回收溶剂后，将渣排掉。市场竞争日益激烈，产品种类五花八门，在不同类型的提取浓缩设备中，中药热回流提取浓缩机组脱颖而出。

水蒸气蒸馏法

是利用中药丨材中的有效成分能随水蒸汽蒸馏而不被破坏的一种提取方法。 （主要用于芳香水和挥发油的提取）。在新的需求冲击下，热回流提取浓缩罐在原单一提取的基础上优化产品结构将小型的浓缩设备整合在该设备中，使提取浓缩一步完成，大大节省了原材料和工作时间，提高了工作效率，且设备占地面积小，减少了企业成本。该方法的原理为道尔顿原理：相互不溶也不起化学作用的液体混合物的蒸汽总压，等于该温度下各组分的饱和压之和。（尽管各组分本身的沸点高于混合液的沸点，但当分压总和等于大气压时，液体混合物即开始沸腾并被蒸馏出来。）