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配液罐的操作具体介绍

配液罐的操作具体介绍如下：

1. 需对容器内及进出料管道、阀门等进行消毒处理后，方可进料使用。

2. 将各种物料按工艺的要求加入罐内，物料不宜装入太满,以免在搅拌时外溅,造成环境不卫生和物料的损失。

3. 夹套或盘管加热时，先打开罐底疏水阀阀门，再打开蒸汽阀门，使罐内物料受热，启动搅拌器开始调配。

4. 清洗时应放尽夹套或盘管中残留水，关闭蒸汽阀门，清洗干净后用40-50℃碱水清洗，再用清水清洗干净，用沸水或蒸汽进行消毒，只要用0.3-0.5MPa压力把清水和碱水及热水按工序送入清洗器即可清洗。

5. 物料冷却时，关闭疏水阀阀门，先打开出水口阀门，打开冷水阀,冷水从罐底进入，进行循环。

将被干燥物料处于真空条件下,加热干燥,利用真空泵进行抽气抽湿

将被干燥物料处于真空条件下，进行加热干燥，利用真空泵进行抽气抽湿，加快了干燥速率。当加热温度恒定，提高真空度，能加快干燥速率。当真空度恒定，提高加热温度，能加快干燥速率。既提高真空度，又提高加热温度，则大大加快干燥速率。如果采用冷凝器，物料中的溶剂可通过冷凝器加以回收。当我们使用它时，我们需要为它创造一个良好的环境。让它在适当的温度下使用，因为我们会长期使用它，如果它在适当的温度下工作，它将大大提高它的效率。

薄膜蒸发的进行方式有两种

薄膜蒸发的进行方式有两种：一是使液膜快速流过加热面进行蒸发；一种是使药液剧烈地沸腾是产生大量泡沫，以泡沫的内外表面为蒸发面进行蒸发。浓缩器采用升膜蒸发器设计，适用于大容量制造。多效蒸发原理：根据能量守恒定律确认的低温低压（真空）蒸气含有的热能与高温高压含有的热能相差很小，而气化热反而高而设计。处理过程中产生的二次蒸汽经过设备中的压缩机，将其进行压缩，提高蒸汽的压力和饱和温度，增加了蒸汽的热焓。此时经过升温后的二次蒸汽，进入到加热室内，为物料蒸发提供热源，从而达到节能目的。